不锈钢管焊接问题的九问九答

1. 为什么说焊接不锈钢管有一定的工艺难度？

答：主要工艺难度是：

〈1〉 不锈钢材料热敏感性较强，在 450--850℃温区 内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。

〈2〉 容易发生热裂纹。

〈3〉保护不良，高温氧化严重。

〈4〉线膨胀系数大，产生较大的焊接变形。

2. 什么是不锈钢和不锈耐酸钢？

答：金属材料中主加元素“铬”含量（还需加入镍、钼等其它元素）

能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐 等强腐蚀介质中耐蚀的钢。

3. 什么叫奥氏体不锈钢 ？常用的牌号有哪些？

答：奥氏体不锈钢应用广泛，品种也多。如：

〈1〉18—8系列： 0Cr19Ni9 （304） 0Cr18Ni8（308）

〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti （316L）

〈3〉25—13系列： 0Cr25Ni13（309）

〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等

4. 为什么焊接奥氏体不锈钢要采取有效的工艺措施？

答：一般工艺措施有：

〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。

〈2〉小电流，快速焊接； 减少热输入。

〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。

〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450-850℃停留时间

〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。

〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝后焊接。

〈7〉焊缝及热影响区钝化处理。

5. 为什么奥氏体不锈钢管和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接） 要选用25—13系列的焊丝及焊条？

答：焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头，焊缝熔敷金属采用25—13系列的焊丝（309、309L）及焊条 （奥312、奥307等）。如采用其它不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢 一侧熔合线上产生马氏体组织，会产生冷裂纹。

6. 为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？

答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。加1—2%的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。

7. 为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑？

答：实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30—60cm/min），保护气体喷嘴已经 运行到前端熔池区，焊缝还在红热高温状态，被空气氧化，表面生成氧化物，焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。

8. 为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？

答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才能实现射 流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。

9. 为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲的电源？

答：目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气 体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用 带脉冲的弧焊电源。