不锈钢钢管焊接注意事项有哪些呢？不锈钢钢管焊接开始于自行车制作业的兴起。19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制作，二战后火电锅炉的制作，化学工业的开展以及石油天然气的钻采和运送等，都有力地推进着不锈钢钢管工业在种类、产值和质量上的开展。

1.选用笔直外特性的电源，直流时选用正极性(焊丝接负极)。

2.一般适合于108*3不锈钢管的焊接，具有焊缝成型漂亮，焊接变形量小的特点。

3.维护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴杰出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的当地是2~3mm，在开槽深的当地是5~6mm，喷嘴到工作的距离一般不超过5mm。

5.为避免焊接气孔之呈现，焊接部位如有铁锈、油污等必須清理洁净。

6.焊接电弧长度，焊接一般钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则维护作用欠好。

7.对接打底时，为避免底层焊道的背面被氧化，背面也需求施行气体维护。

8.为使氩气很好地维护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中线与焊接处工件一般应坚持80~85°角，填充焊丝与工件外表夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

9.防风与换气。有风的当地，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法

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